シリコーンゴムの配合において、硬化システムの選択は最終製品の特性と性能に大きく影響します。最も一般的な2つの方法には、白金触媒と過酸化物触媒があります。B2Bバイヤー、研究開発科学者、および特定の材料特性の達成を目指す製品配合担当者にとって、それぞれの違いを理解することは非常に重要です。この記事では、それぞれの長所と短所を掘り下げ、シリコーンゴム硬化剤の購入が必要な際に、情報に基づいた意思決定を支援します。

白金硬化シリコーン：純粋さと精密さ

白金触媒シリコーン、または付加硬化シリコーンとしても知られるものは、ヒドロシリル化反応を利用します。このプロセスは、白金触媒の存在下で、不飽和炭素-炭素二重結合（C=C）を介したケイ素-水素（Si-H）結合の付加を伴います。この方法の主な利点は、高い純度です。過酸化物硬化とは異なり、白金触媒は副産物をほとんど生成しません。このため、白金硬化シリコーンは、医療、製薬、食品グレード業界など、純度が最重要視される用途に理想的です。高純度シリコーン部品の購入を検討している場合は、これが最適です。

白金硬化シリコーンの主な利点は以下の通りです。

  • 優れた純度：副産物がほとんどまたは全くないため、臭いや色が良好です。
  • 優れた機械的特性：引張強度、伸び、引き裂き強度が高い傾向があります。
  • 高温耐性：広い温度範囲で機械的特性を維持します。
  • 低収縮率：成形部品の正確な寸法安定性に貢献します。

しかし、白金触媒は一般的に過酸化物よりも高価であるため、初期の材料コストが高くなります。さらに、白金触媒は硫黄、スズ、アミンなどの特定の化合物からの阻害に敏感であるため、注意深い配合と取り扱いが必要です。白金シリコーン触媒の価格を求める調達担当者は、全体的な価値と性能上の利点を考慮することが不可欠です。

過酸化物硬化シリコーン：コスト効率と耐久性

過酸化物硬化シリコーンは、有機過酸化物を使用してフリーラジカル重合プロセスを開始します。加熱されると、過酸化物は分解し、シリコーンポリマー鎖を架橋するフリーラジカルを生成します。この方法は一般的にコスト効率が高く、多くの産業用途で人気のある選択肢となっています。性能を過度に犠牲にすることなく、手頃なシリコーンゴム添加剤の購入を優先する場合は、過酸化物硬化は有力な候補です。

過酸化物硬化シリコーンの利点は以下の通りです。

  • コスト効率：材料費と加工費が低くなります。
  • 良好な圧縮永久ひずみ：高温での長期的なシーリング用途に優れています。
  • 耐薬品性：過酷な化学薬品、油、溶剤に耐性があります。
  • 阻害に対する感度が低い：白金システムと比較して、軽微な汚染物質に対してより寛容です。

過酸化物硬化の主な欠点は、副産物の存在であり、これが臭いや色に影響を与え、非常に敏感な用途での使用を制限する可能性があります。これらの副産物や臭いを減らすために、後焼成が必要になることがよくあります。シリコーンゴム用過酸化物触媒を探している購入者にとって、後硬化の要件を理解することが鍵となります。

用途に合わせた正しい選択

白金硬化と過酸化物硬化の選択は、特定の用途要件に大きく依存します。高純度の医療機器、敏感な食品接触材料、または最高の精度と透明度が要求される用途では、白金硬化シリコーンが通常好ましい選択肢となります。コスト効率と強力な圧縮永久ひずみが重要な一般的な産業用途では、過酸化物硬化シリコーンで十分な場合が多くあります。中国の主要なシリコーンゴムメーカーである寧波イノファームケム株式会社は、多様なニーズに対応する高品質なシリコーン原料および添加剤を幅広く提供しています。白金シリコーン触媒の購入を希望する場合でも、過酸化物オプションを検討する場合でも、当社のチームが専門的なガイダンスと競争力のある価格を提供いたします。プロジェクトについてご相談いただき、シリコーン配合に最適なソリューションを見つけるために、今すぐお問い合わせください。