セラミック製造を強化:懸濁剤・バインダーとしてのCMC(カルボキシメチルセルロース)の役割

CMCが、流動性、強度、表面仕上げを向上させ、セラミック製造に革新をもたらす方法を発見してください。高品質CMCのサプライヤーをお探しですか?

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製品の利点

加工効率の向上

セラミック懸濁剤としてのCMCの使用は、釉薬スラリーの流動性を高め、研削効率と塗布プロセスの改善につながり、生産エネルギー消費を削減します。当社のCMCは、製造コスト削減に貢献します。

生強度の強化

CMCは重要なブランク補強剤として機能し、生体の曲げ強度を大幅に増加させ、ブランクの安定性を向上させ、取り扱い中の破損率を効果的に低減します。信頼できるメーカーからの高品質CMCをご提供します。

優れた表面仕上げ

優れた保水性とレベリング特性により、CMCは滑らかで平坦、かつ緻密な釉薬表面に貢献し、焼成後の完璧な仕上がりを実現します。これは高品質セラミック製品に不可欠です。

主な用途

セラミックボディの強化

ブランク添加剤および可塑剤として、CMCはセメント材料の可塑性を高め、ブランク成形を容易にし、生体の曲げ強度を向上させます。セラミック製造メーカー様へ。

釉薬スラリーの安定性

釉薬スラリーにおいて、CMCはバインダーおよび懸濁剤として機能し、安定した分散状態を確保し、表面張力を改善し、釉薬からボディへの水の拡散を防ぎます。CMCサプライヤーとして、最適なソリューションを提供します。

セラミック印刷用釉薬

セラミック印刷用釉薬では、CMCは優れた増粘、分散、安定化効果を発揮し、滑らかな印刷、鮮明なパターン、一貫した色を実現します。

先進セラミックス

CMCは先進セラミックスにおいて、高密度で欠陥のない材料を実現するために不可欠であり、電子セラミックスおよび構造セラミックスにおける優れた加工特性と材料特性の向上に貢献します。当社は先進セラミック用途向けのCMCを製造しております。

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