섬유 번아웃 프린팅은 섬유를 선택적으로 제거하여 우아하고 투명한 디자인을 만들어내는 섬유 산업의 유명한 기법입니다. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.는 이 과정을 간소화하고 향상시키기 위해 설계된 다양한 화학 보조제를 제공합니다. '섬유 프린팅' 분야의 전문성과 품질에 대한 헌신은 고객이 당사의 번아웃 페이스트 및 관련 제품으로 탁월한 결과를 달성할 수 있도록 보장합니다.

성공적인 번아웃 프린팅의 핵심은 다양한 구성 요소 간의 상호 작용을 이해하는 데 있습니다. 종종 산 기반인 번아웃 페이스트는 패턴 방식으로 직물에 적용됩니다. 가열 시 이 페이스트는 산을 방출하여 혼방 직물 내의 특정 섬유, 일반적으로 면 또는 레이온을 분해합니다. 폴리에스터와 같은 합성 섬유는 이러한 화학적 공격을 견디도록 설계되어 투명하고 종종 섬세한 패턴을 만듭니다. '투명도를 위한 번아웃 페이스트 사용 방법'을 마스터하는 것은 정밀한 배합과 제어된 적용의 조합을 포함합니다.

NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.에서는 사용 편의성과 효과로 유명한 MF-65 번아웃 페이스트를 포함한 제품군을 제공합니다. 'MF-65 번아웃 페이스트 사용'은 낮은 발포성과 쉽게 분해되는 특징을 가지며, 이는 프린팅 후 세척 과정을 크게 단순화합니다. 이는 대량 또는 복잡한 디자인을 생산할 때 중요한 이점입니다. '폴리에스터 번아웃 페이스트 레시피'를 탐색하는 분들을 위해 당사의 배합은 이 유형의 프린팅에서 흔한 우려 사항인 폴리에스터 구성 요소에 손상을 주지 않습니다.

당사의 MF-20 번아웃 파우더는 면, TC, TR 혼방에 특히 효과적인 또 다른 핵심 구성 요소입니다. 표준 번아웃 공정에 사용되거나 독특한 타이다이 응용 분야에 맞게 조정되어 당사의 '섬유 프린팅용 화학 보조제' 제공의 다양성을 보여줍니다. 최상의 번아웃 품질을 보장하기 위해 MF-15 스코치 방지제가 종종 포함됩니다. '섬유용 MF-15 스코치 방지제'의 역할은 과도한 연소를 방지하고 탄화된 잔류물의 제거를 개선하여 더 깨끗한 패턴과 더 나은 직물 마감에 기여하는 것입니다.

'섬유 번아웃 프린팅 페이스트' 레시피를 개발할 때는 직물 유형, 원하는 패턴 및 처리 조건을 신중하게 고려해야 합니다. 베이킹 온도와 시간은 매우 중요합니다. 너무 높은 온도나 장시간 노출은 직물 손상 또는 스코치 마크를 유발할 수 있습니다. 반대로 불충분한 열처리는 불완전한 번아웃을 초래합니다. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.는 일관된 결과를 보장하기 위해 종종 더 긴 시간 동안 더 낮은 온도를 선호하는 제어된 베이킹 공정을 권장합니다. '산 내성 번아웃 페이스트'는 특정 분산 염료와 조화롭게 작동하도록 배합되어 유색 번아웃 효과를 허용합니다.

불균일한 침투 또는 직물 검게 변함과 같은 잠재적인 문제를 이해하는 것이 중요합니다. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD.의 기술 팀은 솔루션과 지침을 제공하는 데 전념하고 있습니다. 세탁 후 패턴이 불분명한 일반적인 문제는 올바른 직물 준비와 페이스트 침투를 보장함으로써 해결될 수 있습니다. 당사의 '번아웃 효과용 섬유 보조제'를 사용하고 모범 사례를 따르면 제조업체는 번아웃 프린팅으로 알려진 복잡하고 정교한 마감을 일관되게 생산할 수 있습니다.