A eficácia e a viabilidade de produção de um medicamento dependem fortemente das qualidades dos excipientes utilizados. A Celulose Microcristalina Silicificada (SMCC) tornou-se um excipiente versátil e altamente vantajoso, solucionando inúmeros desafios de formulação em comprimidos e outras formas orais sólidas. Sua composição singular e propriedades físicas reforçadas tornam-na essencial para cientistas e produtores do setor.

Como material co-processado que combina Celulose Microcristalina (MCC) com dióxido de silício coloidal, a SMCC aproveita o melhor dos dois mundos. O MCC oferece excelente compressibilidade e capacidade de ligação, indispensável para a formação de comprimidos estáveis. Já a presença do dióxido de silício eleva drasticamente a fluidez do pó e reduz a sensibilidade aos parâmetros de processamento, representando um salto frente ao MCC convencional.

Principais funções e aplicações da SMCC:

1. Diluente/Filler em comprimidos: A SMCC atua como diluente ou filler de alto desempenho, garantindo enchimento uniforme da matriz e peso preciso dos comprimidos. Sua elevada compressibilidade possibilita comprimidos bem formados e resistentes, mesmo quando APIs de difícil compressão estão envolvidas.

2. Aglutinante: Mantém — e frequentemente intensifica — a capacidade de ligação intrínseca da MCC. Funciona como aglutinante seco, conferindo resistência mecânica ao comprimido, critério decisivo em compressão direta.

3. Auxiliar de desintegração: Embora não seja sua função primária, a SMCC contribui para a quebra do comprimido no trato gastrointestinal, otimizando a liberação do fármaco. Essa característica pode diminuir ou até dispensar aditivos desintegrantes específicos, simplificando a formulação.

4. Melhorador de fluxo: O dióxido de silício coloidal confere fluidez excepcional, essencial para o escoamento regular do pó pelo equipamento e para a prevenção de obstruções durante o processo produtivo.

5. Veículo em granulação úmida: A SMCC supera a MCC tradicional na granulação úmida, mantendo altos índices de compactação mesmo após o processo, o que origina grânulos mais robustos e comprimidos uniformes — diferencial para linhas que exigem esse tipo de etapa.

6. Pós e cápsulas: A excelente fluidez e compressibilidade garantem doseamento preciso e enchimento homogêneo em cápsulas, reduzindo variações de peso.

Os benefícios da SMCC vão além das características funcionais. Sua baixa sensibilidade a lubrificantes e tempo de permanência, somada à superior tabletabilidade, permite aumentar as velocidades de produção e simplificar a transferência da escala-piloto para o industrial. Isso reduz tempos de desenvolvimento e eleva a eficiência comercial. Para formuladores que buscam elevar a qualidade dos produtos, agilizar o processo e resolver desafios de compactação direta, a SMCC surge como opção de excelência.

A NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. tem compromisso firme em fornecer excipientes de alta qualidade como a SMCC, impulsionando a inovação farmacêutica. Ao compreender as múltiplas funções desse excipiente, os fabricantes alcançam formulações otimizadas e sistemas de liberação superiores.