Производственный процесс для пластиковых добавок, в частности мастербатчей, значительно влияет на их конечную производительность. Двухшнековая грануляция — это высокоэффективная технология компаундирования, которая играет жизненно важную роль в обеспечении оптимальной дисперсии и эффективности мастербатчей с антипиренами. Этот передовой метод является ключом к раскрытию полного потенциала антипиреновых добавок в различных полимерных применениях.

Двухшнековые экструдеры используют два сцепляющихся шнека, вращающихся в одном направлении, что создает сложную геометрию шнека, обеспечивающую превосходные возможности смешивания и сдвига. Это интенсивное перемешивание гарантирует равномерное распределение антипиреновых добавок в несущем полимере. Для таких продуктов, как мастербатч с высоким содержанием антипирена низкой плотности для ПП, такая равномерная дисперсия имеет решающее значение. Это гарантирует, что огнезащитные свойства будут единообразными во всем конечном продукте, предотвращая локальные слабые места и обеспечивая надежную огнестойкость, часто соответствующую стандартам UL 94 V-2.

Преимущества выходят за рамки простой дисперсии. Двухшнековая грануляция также позволяет лучше контролировать параметры обработки, такие как температура и время пребывания, что может повысить термическую стабильность мастербатча и предотвратить деградацию антипиреновых компонентов. Именно эта точность объясняет, почему NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. использует такие передовые производственные процессы. Обеспечивая более чистую рабочую среду и превосходное качество продукции, мы позволяем нашим клиентам уверенно покупать и использовать наши мастербатчи, зная, что они инвестируют в материалы, обеспечивающие исключительную производительность и безопасность, особенно для требовательных применений, таких как антипирены для пластиковых деталей интерьера автомобилей.