Специальные химикаты

Тетраизопропоксисилан

  • Номер CAS1992-48-9
  • КвалификацияПромышленный/Фармацевтический
  • Доступность● В наличии

Тетраизопропоксисилан высокой чистоты выступает универсальным прекурсором для синтеза диоксида кремния и функциональным сшивающим агентом в современных лакокрасочных композициях.

Запросить оптовую цену

Технические детали

Обзор продукта

Тетраизопропоксисилан — это высокоуниверсальное кремнийорганическое соединение, играющее ключевую роль в современном материаловедении и промышленной химии. Благодаря исключительной реакционной способности при гидролизе, это вещество служит фундаментальным строительным блоком для производства высокоэффективных материалов на основе диоксида кремния. Наша продукция производится в строгом соответствии со стандартами контроля качества, что гарантирует стабильную чистоту и надежность для требовательных промышленных задач.

Эта бесцветная прозрачная жидкость характеризуется способностью формировать прочные кремний-кислородные сети при контакте с влагой. Данное свойство делает ее незаменимым реагентом для исследователей и производителей, разрабатывающих передовую керамику, защитные покрытия и специализированные герметики. Профиль летучести и растворимости соединения позволяет легко интегрировать его в различные растворительные системы, обеспечивая бесперебойную обработку в сложных схемах синтеза.

Технические характеристики

ПараметрХарактеристика
Номер CAS1992-48-9
Внешний видБесцветная прозрачная жидкость
Содержание основного веществаНе менее 98%
Тип примененияПромежуточный продукт промышленного назначения
Класс опасностиКласс 8 (Коррозионные вещества)

Области применения

Основное преимущество Тетраизопропоксисилана заключается в его способности синтезировать высокочистый диоксид кремния и кварцевые материалы. В электронной и полупроводниковой промышленности, где чистота материала имеет первостепенное значение, этот прекурсор позволяет создавать диэлектрические слои и изоляционные материалы с минимальным уровнем примесей. Контролируемый процесс гидролиза обеспечивает равномерное распределение частиц по размерам, что критически важно для оптических и электронных характеристик.

В секторе покрытий данный продукт функционирует как эффективное связующее для огнеупорных наполнителей и пигментов. Он широко используется в точном литье по выплавляемым моделям, где требуются термическая стабильность и адгезия. Кроме того, в качестве сшивающего агента для силиконовых герметиков, он повышает механическую прочность и долговечность конечной полимерной сети. Это делает его подходящим для антикоррозионных, химически стойких и термостойких покрытий, эксплуатируемых в суровых условиях окружающей среды.

Силиконовые полимеры, используемые в этих защитных слоях, часто основаны на силиконовых смолах или силикон-модифицированных смолах, таких как алкидные и эпоксидные модификации. Тетраизопропоксисилан часто применяется для приготовления преполимеров этих модифицированных смол, улучшая их совместимость с неорганическими субстратами. Он также является ключевым компонентом при制备 неорганических цинк-силикатных красок и других кремнийсодержащих красок, обладающих превосходной атмосферостойкостью.

Контроль качества и безопасность

Мы уделяем приоритетное внимание безопасности и качеству каждой производимой партии. Каждая поставка сопровождается Сертификатом анализа (COA), подтверждающим содержание основного вещества на уровне 98% и физические свойства. Как опасный груз класса 8, вещество требует соблюдения надлежащих протоколов обращения при транспортировке и хранении. Наш производственный процесс соответствует международным стандартам безопасности для минимизации рисков, связанных с коррозионными материалами.

Упаковка и хранение

Для сохранения целостности продукта Тетраизопропоксисилан упаковывается в надежные стальные бочки объемом 180 кг или контейнеры IBC объемом 900 кг. Эти контейнеры разработаны для предотвращения попадания влаги, которое может спровоцировать преждевременный гидролиз. Рекомендации по хранению включают содержание продукта в оригинальной закрытой таре при температуре не выше 25 °C. При соблюдении этих условий срок годности составляет один год с даты производства. Использование продукции с истекшим сроком годности допускается только после прохождения rigorous quality testing для подтверждения соответствия стандартам производительности.