UV-Absorber UV-326
- CAS-Nr.3896-11-5
- QualitätIndustrie / Pharma
- Verfügbarkeit● Auf Lager
Hochreiner UV-Absorber UV-326 (CAS 3896-11-5) gewährleistet erstklassige Lichtstabilisierung in Kunststoffen und Harzen. Prädestiniert für transparente Applikationen mit Lebensmittelkontakt-Zulassung.
Angebot anfordernTechnische Produktdetails
Produktübersicht
UV-Absorber UV-326 stellt ein hochleistungsfähiges Benzotriazol-Derivat dar, das Polymersysteme zuverlässig vor UV-bedingter Degradation schützt. Mit der CAS-Nummer 3896-11-5 absorbiert dieser Lichtstabilisator schädliche UV-Strahlung effektiv im Wellenlängenbereich von 270 bis 380 Nanometern. Die spezielle chemische Struktur garantiert minimale Absorption von sichtbarem Licht. Daher ist er die erste Wahl für die Herstellung farbloser, transparenter Produkte mit höchster optischer Klarheit.
Als führender Hersteller unterziehen wir jede Charge einer strengen Qualitätskontrolle. Die Reinheitswerte liegen konstant über 99 Prozent. Dieses Produkt dient als zuverlässiges Äquivalent zu etablierten Industriestandards und bietet konsistente Performance unter anspruchsvollen Umweltbedingungen. Die Kompatibilität mit diversen Harzen ermöglicht es Formulierern, die Produktlebensdauer zu erhöhen, ohne die optischen Eigenschaften zu beeinträchtigen.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Erscheinungsbild | Hellgelbes Pulver oder Granulat |
| Reinheit (Gehalt) | ≥ 99.0% |
| Schmelzpunkt | 138-142°C |
| Flüchtige Bestandteile | ≤ 0.5% |
| Aschegehalt | ≤ 0.1% |
| Transmission (460nm) | ≥ 97% |
| Transmission (500nm) | ≥ 98% |
Industrielle Anwendungen
Dieser vielseitige Stabilisator kommt umfassend in der Kunststoff- und Lackindustrie zum Einsatz. Besonders effektiv zeigt er sich in Polyurethan, Polystyrol, ungesättigten Polyesterharzen, Polycarbonat und Polymethylmethacrylat-Systemen. Zudem überzeugt er in Polyethylen, ABS-Harz, Epoxidharz und Zellulose-basierten Materialien. Aufgrund des geringen Toxizitätsprofils ist UV-326 für Kunststoffprodukte im Lebensmittelkontakt zugelassen und entspricht den relevanten Sicherheitsvorschriften.
Der Hauptvorteil liegt in der Verhinderung von Vergilbung und dem Verlust mechanischer Eigenschaften durch langfristige Sonneneinstrahlung. Dies macht ihn unverzichtbar für Automobilkomponenten, Baumaterialien für den Außenbereich und Verpackungsfolien, bei denen Haltbarkeit und Optik kritisch sind.
Anwendungshinweise und Lagerung
Für optimale Ergebnisse variiert die empfohlene Dosierung je nach Produktdicke. Bei dünnen Folien oder Platten reicht eine Konzentration von 0,1 bis 0,5 Prozent meist aus. Für dickere Formteile empfehlen wir eine niedrigere Dosierung von 0,05 bis 0,2 Prozent, um maximale Stabilisierungseffizienz zu erreichen. Integrieren Sie das Additiv während der Compoundierphase, um eine homogene Verteilung zu sichern.
Lagern Sie das Produkt in einem kühlen, gut belüfteten Lagerhaus fern von direkten Wärmequellen. Während Transport und Lagerung sind wasser- und feuchtigkeitsdichte Bedingungen essenziell, um die chemische Integrität zu bewahren. Die Verpackung erfolgt standardisiert in Kartonfässern mit Kunststoffauskleidung bei einem Nettogewicht von 20 Kilogramm pro Einheit. Dieser Stoff klassifiziert als Nicht-Gefahrgut, was Logistik und Handling vereinfacht.
