Zinkacrylat
- CAS-Nr.14643-87-9
- QualitätIndustrie / Pharma
- Verfügbarkeit● Auf Lager
Zinkacrylat fungiert als Hochleistungs-Vernetzer in Peroxid-vernetzten Kautschuksystemen. Es optimiert gezielt Zugfestigkeit, Reißfestigkeit sowie die Beständigkeit gegen Wärmealterung.
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Produktübersicht
Zinkacrylat ist ein Metallsalz ungesättigter Carbonsäure, spezifisch als wasserfreies Zinkacrylat formuliert. Es dient als hochwirksamer Vernetzer in Peroxid-vernetzten Kautschuksystemen. Dies ermöglicht die Bildung dynamischer „ionischer" Quervernetzungen zwischen Polymerketten. Diese Ionenbindungen zeigen einzigartige thermisch reversible Eigenschaften. Sie können entlang von Kohlenwasserstoffrückgraten gleiten und sich selbst regenerieren. Dadurch kombiniert das Material die mechanische Robustheit der Schwefelvulkanisation mit der Thermostabilität der Peroxidhärtung.
Industrielle Anwendungen
Diese Spezialchemikalie wird primär in zwei Sektoren eingesetzt: der Kautschukindustrie und der Herstellung von Sportgeräten. In der Kautschukmischung verbessert Zinkacrylat die Haftung zwischen Kautschuk und Metallsubstraten (z. B. Stahlcord) signifikant. Es erhöht die Hitzebeständigkeit sowie Zug- und Reißfestigkeiten, ohne die Verarbeitbarkeit zu beeinträchtigen. Es ist kompatibel mit einer breiten Palette an Elastomeren, einschließlich EPDM, HNBR, BR, NR, SBR, CPE, Silikon und Fluorelastomeren.
In der Golfballindustrie gilt Zinkacrylat seit Jahrzehnten als Standard-Vernetzer für Kerne aus Polybutadien-Kautschuk. Das resultierende Vulkanisat bietet außergewöhnliche Resilienz, hohe Druckbeständigkeit und überlegene Rückpralleistung. Dies sind kritische Attribute für Premium-Golfbälle.
Hauptvorteile bei der Leistung
- Steigert Zug- und Reißfestigkeit in peroxidgehärteten Kautschukmischungen
- Verbessert die Haftung auf Metallen, Glas und beschichteten Oberflächen – auch unter öligen Bedingungen
- Verleiht hervorragende Beständigkeit gegen Wärmealterung und Ozonstabilität
- Erhält die Verarbeitbarkeit der Mischung mit minimalen Auswirkungen auf das Fließverhalten
- Reduziert den Druckverformungsrest und verbessert die Kälteflexibilität
Spezifikationen
| Summenformel | C₆H₆O₄Zn |
|---|---|
| Molare Masse | 207.49 g/mol |
| Erscheinungsbild | Weißes Pulver |
| Dichte | 1.6 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 244–250°C |
| Siedepunkt | 141°C bei 760 mmHg |
| Flammpunkt | 61.6°C |
| Dampfdruck | 3.42 mmHg bei 25°C |
Qualitätskontrolldaten
| Durchgangsrate 100μm | ≥99% (Typisch: 99.9%) |
|---|---|
| Aschegehalt | 39±2% (Typisch: 38.5%) |
| Gehalt (Reinheit) | ≥95.0% (Typisch: 96.5%) |
Verpackt in 15-kg-Papiersäcken, sollte Zinkacrylat unter 30°C gelagert werden. Der Lagerort muss trocken und kühl sein, fern von Hitze, Feuchtigkeit und Zündquellen. Paletten sind mit mindestens 0,5 Meter Bodenabstand zu lagern.
