4,4-Diethoxy-N,N-dimethyl-1-butanamine
- CAS-Nr.1116-77-4
- QualitätIndustrie / Pharma
- Verfügbarkeit● Auf Lager
Hochreines 4,4-Diethoxy-N,N-dimethyl-1-butanamine fungiert als kritische Zwischenstufe in der Pharmasynthese, speziell für die Herstellung von Migräne-Wirkstoffen.
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Produktübersicht
4,4-Diethoxy-N,N-dimethyl-1-butanamine ist eine spezialisierte organische Verbindung von zentraler Bedeutung für die pharmazeutische Produktion. Als Schlüsselbaustein ermöglicht dieser Wirkstoffvorläufer die effiziente Synthese komplexer Therapeutika, insbesondere aus der Klasse der Triptane zur Migränebehandlung. Unsere Produktion garantiert, dass jede Charge rigorose internationale Standards für Reinheit und Konsistenz erfüllt. Dies sichert eine verlässliche Weiterverarbeitung.
Die Molekülstruktur weist eine Dimethylaminogruppe auf, geschützt durch eine Diethoxyacetal-Funktionalität. Diese Konfiguration bietet hervorragende Stabilität bei Lagerung und Handhabung. Gleichzeitig erlaubt sie eine selektive Abspaltung während spezifischer Syntheseschritte. Diese chemische Vielseitigkeit macht das Produkt zu einem unverzichtbaren Reagenz für Medizinalchemiker und Verfahrensingenieure, die hochwertige Wirkstoffe entwickeln.
Technische Daten
| Parameter | Wert |
|---|---|
| CAS-Nummer | 1116-77-4 |
| Summenformel | C10H23NO2 |
| Molare Masse | 189.29 g/mol |
| Erscheinungsbild | Farblose bis leicht gelbliche klare Flüssigkeit |
| Reinheit | ≥98% |
| Siedepunkt | 230.7°C bei 760 mmHg |
| Dichte | 0.844 g/cm3 |
| Brechungsindex | 1.421 |
Industrielle Anwendungen
Diese Verbindung dient primär als kritische Zwischenstufe in der Produktion bekannter pharmazeutischer Wirkstoffe. Die hohe Reaktivität und spezifischen Struktureigenschaften ermöglichen den Aufbau von Indol-Derivaten. Diese sind essenziell für Serotonin-Rezeptor-Agonisten. Zu den Hauptanwendungen zählen Synthesewege für Zolmitriptan und Sumatriptan. Beide sind vitale Behandlungen für akute Migräneattacken.
Durch strikte Kontrolle von Verunreinigungen und Nebenprodukten integrieren wir unser Material nahtlos in mehrstufige Syntheserouten. Dies reduziert den Reinigungsaufwand in späteren Phasen und steigert die Gesamtausbeute des finalen Wirkstoffs. Unsere Kunden vertrauen auf diese Konsistenz, um regulatorische Anforderungen in der Wirkstoffherstellung zu erfüllen.
Qualitätssicherung und Lagerung
Qualität hat in pharmazeutischen Lieferketten oberste Priorität. Jede Produktionscharge durchläuft eine umfassende Analyse mittels fortschrittlicher chromatographischer und spektroskopischer Methoden. Jeder Lieferung liegt ein Analysezeugnis (CoA) bei, das physikalische Konstanten und Reinheitsmetriken detailliert. Wir halten uns an GMP-Richtlinien, um Produktintegrität von der Synthese bis zur Lieferung zu garantieren.
Zur optimalen Konservierung sollte das Material kühl und trocken in gut verschlossenen Behältern gelagert werden. Es ist essenziell, das Produkt vor Feuchtigkeit, starkem Licht und übermäßiger Hitze zu schützen. Dies verhindert eine Hydrolyse der Acetalgruppe. Die Standardverpackung umfasst 25-kg-Kartontrommeln. Individuelle Lösungen sind verfügbar, um spezifische logistische Anforderungen zu erfüllen.
